2440x1220mm Línea de producción de la máquina CBPB para tableros de partículas de cemento

Línea de producción de placas de partículas CBPB de cemento 2440 x 1220 MM

¿Qué es el tablero de partículas cementado?

El tablero de partículas de cemento (también conocido como tablero de astillas de cemento-madera) es un panel compuesto fabricado con cemento Portland ordinario o escoria como aglutinante, astillas de madera como relleno principal,y lana de madera o astillas como refuerzoEl agua y los aditivos químicos se mezclan, luego se mezclan, se forman (colocación y prensado de alfombras), se curan y se secan.que ofrece una alta resistenciaEl tablero de partículas de cemento recubierto se emplea con frecuencia como revestimiento de paredes exteriores.

El material integra las ventajosas características del cemento con las propiedades de la madera.Las superficies son lisas y presentan el tono gris típico del cementoLas características clave incluyen:

- Una apariencia más ligera en comparación con los materiales de construcción convencionales;

- Resistencia a las variaciones climáticas y a las condiciones de congelación;

- inmunidad a los daños de hongos o insectos;

- propiedades físicas y mecánicas favorables, que lo convierten en un material ligero preferido para la construcción ecológica;

- Incombustibilidad (categoría A2 según DIN 4102);

- Libre de formaldehído, amianto y otras sustancias nocivas similares.

- No contiene tintas recicladas (comúnmente presentes en materiales de celulosa reciclados);

- Exhibe resistencia a las condiciones climáticas;

- Compatible con herramientas de madera;

- Tiene una gran capacidad de carga.

El tablero de partículas también conocido como tablero de partículas, tablero de fibra de baja densidad (LDF) y tablero de astillas es un producto de madera de ingeniería fabricado a partir de astillas de madera, astillas de aserradero o incluso aserrín,y una resina sintética u otro aglutinante adecuadoEl tablero orientado de hebras, también conocido como tablero de hojas, tablero de obleas o tablero de astillas, es similar, pero utiliza copos de madera mecanizados que ofrecen más resistencia.Todos estos son materiales compuestos que pertenecen al espectro de productos de cartón de fibra.

Características
El cartón de partículas es más barato, más denso y más uniforme que la madera y el contrachapado convencionales y se sustituye por ellos cuando el costo es más importante que la resistencia y la apariencia.El tablero de partículas puede hacerse más atractivo pintándolo o usando chapas de madera en superficies visiblesAunque es más denso que la madera convencional, es el tipo de tablero de fibra más ligero y débil, excepto el tablero de aislamiento.también denominado tablero de fibra de alta densidad, son más resistentes y densas que el tablero de partículas.con una densidad superior que connota una mayor resistencia y una mayor resistencia a la falla de los sujetadores de tornillo.
Una desventaja importante del cartón de partículas es su susceptibilidad a la expansión y decoloración por absorción de humedad, especialmente cuando no está cubierto con pintura u otro sellador.rara vez se utiliza al aire libre o en lugares con altos niveles de humedad, excepto en baños, cocinas y lavanderías, donde se utiliza comúnmente como una capa subterránea protegida bajo una hoja continua de suelo de vinilo resistente a la humedad.
En entornos secos, el tablero de partículas al revestimiento se prefiere al contrachapado al revestimiento debido a su estabilidad, menor costo y conveniencia.

Fabricación
El tablero de partículas o el tablero de astillas se fabrica mezclando partículas o copos de madera con una resina y formando la mezcla en una hoja.La materia prima se alimenta en una trituradora de discos con entre cuatro y dieciséis hojas dispuestas radialmenteLas astillas de las astilladoras de disco son más uniformes en forma y tamaño que las de otros tipos de astilladoras de madera.
La resina se rocía como una niebla fina sobre las partículas. Se utilizan varios tipos de resinas. Las resinas basadas en aminoformaldehído son las que mejor funcionan en función del costo y la facilidad de uso.Las resinas de melamina de urea ofrecen resistencia al agua con más melamina que ofrece una mayor resistenciaPara mejorar aún más las propiedades del panel, las resinas de resorcinol se pueden mezclar con resinas fenólicas,pero que se utiliza más a menudo con aplicaciones de madera contrachapada marina.
La producción de paneles implica otros productos químicos, incluidas la cera, los tintes, los agentes humectantes y los agentes de liberación, para ayudar al procesamiento o hacer que el producto final sea resistente al agua, a prueba de fuego o a prueba de insectos.
Después de que las partículas pasan a través de una niebla de resina suficiente para cubrir todas las superficies, se colocan en capas en una alfombra continua.con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 30 mm,En el tablero de partículas de densidad graduada, los copos se dispersan por un chorro de aire que arroja partículas más finas más lejos que las gruesas.Dos de esos aviones., invertido, permite que las partículas se acumulen de fina a gruesa y de vuelta a fina.
Las hojas formadas se comprimen en frío para reducir el grosor y facilitar su transporte.a presiones comprendidas entre 2 y 3 megapascales (290 y 440 psi) y temperaturas comprendidas entre 140 y 220 °C (284 y 428 °F) para fijar y endurecer el pegamentoTodo el proceso está controlado para asegurar el tamaño correcto, la densidad y la consistencia de la tabla.
Los tableros se enfrían, recortan y lijan, y luego se pueden vender como tableros en bruto o como superficies mejoradas mediante la adición de una chapa de madera o una superficie laminada.

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