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Cadena de producción de llavero de la chapa de la madera contrachapada del proyecto 3 control del PLC

Turnkey Project 3 Plywood Veneer Production Line PLC Control

Informacion basica

Lugar de origen:	China
Nombre de la marca:	CMT
Certificación:	CE, ISO
Número de modelo:	Arreglo para requisitos particulares

Cantidad de orden mínima:	1 sistema
Precio:	Negotiable
Detalles de empaquetado:	Paquete estándar de la exportación
Tiempo de entrega:	150 días laborables
Condiciones de pago:	T/T, L/C
Capacidad de la fuente:	Año de 50 sistemas

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Información detallada

Capacidad de diseño:	30000-300000 metros cúbicos/año	Tamaño del panel:	2440 x 1220 milímetros
Grueso del panel:	6 - 40 MILÍMETROS	Control:	PLC de Siemens
Proyecto de llavero:	SÍ	Nombre:	Cadena de producción de máquina de la chapa de la madera contrachapada 3 proyecto de llavero
Alta luz:	Máquina de llavero de la chapa de la madera contrachapada del proyecto , Cadena de producción de la chapa de la madera contrachapada del PLC de Siemens , Cadena de producción de llavero de la chapa de la madera contrachapada del proyecto

Descripción de producto

Cadena de producción de máquina de la chapa de la madera contrachapada 3 proyecto de llavero

Madera contrachapada
La madera contrachapada es un material manufacturado de capas delgadas o las “capas” de chapa de madera que se pegan así como las capas adyacentes que tienen su grano de madera giraron hasta 90 grados a uno otros. Es una madera dirigida de la familia de tableros manufacturados que incluyan el panel de fibras de madera de la medio-densidad (MDF), el tablero orientado del filamento (OSB) y el tablero de partícula (conglomerado).

Todas las maderas contrachapadas atan las hojas de la fibra de la resina y de madera (las células de la celulosa son largas, fuertes y finas) para formar un material compuesto. Esta alternación del grano se llama el crossgraining y tiene varias ventajas importantes: reduce la tendencia de la madera a partir cuando está clavada en los bordes; reduce la extensión y la contracción, proporcionando estabilidad dimensional mejorada; y hace la fuerza del panel constante a través de todas las direcciones. Hay generalmente un número impar de capas, para equilibrar la hoja esto reduzca el deformarse. Porque la madera contrachapada se enlaza con los granos que corren contra uno otro y con un número impar de piezas compuestas, tiene perpendicular de la alta tiesura a la dirección de grano de la capa superficial.

Maderas contrachapadas más pequeñas, más finas, y de baja calidad pueden solamente tener sus capas (capas) arreglaron perpendicularmente el uno al otro. Algunos productos de la madera contrachapada de la mejor-calidad cerca diseñarán tienen cinco capas en los pasos de 45 90, 135, y 180 grados de los grados (0, 45,), dando fuerza en hachas múltiples.

Producción

La producción de la madera contrachapada requiere un buen registro, llamado un policía, que es generalmente más recto y más grande en diámetro que uno requerido para procesar en la madera de construcción dimensionada por una serrería. El registro se pone horizontalmente y se gira sobre su de eje largo mientras que una cuchilla larga se presiona en ella, haciendo una capa delgada de la madera pelar apagado (mucho como hoja de papel continua de un rollo). Un nosebar ajustable, que puede ser sólido o un rodillo, se presiona contra el registro durante la rotación, para crear un “hueco” para que la chapa pase a través entre el cuchillo y el nosebar. El nosebar comprime en parte la madera mientras que se pela; controla la vibración del cuchillo de peladura; y ayudas en la custodia de la chapa que es pelada a un grueso exacto. De esta manera el registro se pela en las hojas de la chapa, que entonces se cortan a las dimensiones de gran tamaño deseadas, para permitir que se encoja (dependiendo de la especie de madera) cuando está secado. Las hojas después se remiendan, se califican, se pegan juntas y después se cuecen en una prensa en una temperatura por lo menos del °C 140 (°F) 284, y en una presión de MPa hasta 1,9 (280 PSI) (solamente generalmente 200 PSI) para formar el panel de la madera contrachapada. El panel se puede entonces remendar, tiene defectos superficiales de menor importancia tales como fracturas o pequeños agujeros de nudo llenados, vueltos a clasificar según el tamaño, enarenados o reacabados de otra manera, dependiendo del mercado para el cual se piensa.

La madera contrachapada para el uso interior utiliza generalmente el pegamento menos costoso de la urea-formaldehído, que ha limitado resistencia de agua, mientras que la madera contrachapada al aire libre y del marino-grado se diseña para soportar la humedad, y utiliza un pegamento hidrófugo del fenolformaldehído para prevenir la delaminación y para conservarla
fuerza en humedad alta.

Los pegamentos usados en madera contrachapada se han convertido en un punto de la preocupación. El formaldehído de la urea y el formaldehído del fenol son carcinógenos en concentraciones muy altas. Como consecuencia, muchos fabricantes están dando vuelta a los sistemas de formaldehído-emisión bajos del pegamento, denotados por un grado de “E”. Madera contrachapada producida
a “E0” tiene con eficacia emisiones cero del formaldehído.

Además de pega ser traído a la vanguardia, los recursos de madera ellos mismos están haciendo el foco de fabricantes, debido en parte a
ahorro de energía, así como preocupación por recursos naturales. Hay varias certificaciones disponibles para los fabricantes que participan en éstos
programas. Programa para el endoso de Forest Certification (PEFC) Forest Stewardship Council (FSC), dirección en energía y
El diseño ambiental (LEED), la iniciativa sostenible de la silvicultura (SFI), y Greenguard son todos los programas de la certificación que aseguran esa producción
y las prácticas de la construcción son sostenibles. Muchos de estos programas ofrecen deducciones impositivas al fabricante y al usuario final.

Si usted está interesado, no vacile entrarme en contacto con.

¡RESPETOS!

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